Niet alle soldeersels zijn gelijk gemaakt - elk soldeer is geschikt voor een reeks temperaturen en toepassingen. Het kiezen van het juiste soldeer is belangrijk om een goede elektrische verbinding te krijgen die de levensduur van het circuit verlengt en geen punt van storing is.
Soorten soldeer
Elektronicasoldeer valt over het algemeen in een van de drie soorten, een soldeer van loodlegeringen, een loodvrij soldeersel of een soldeer van een zilverlegering. Op lood gebaseerde soldeer is soldeer dat is gemaakt van een legering van tin en lood, soms ook met andere metalen. De reden dat lood wordt gecombineerd met tin is dat de resulterende legering een lagere smelttemperatuur heeft, een belangrijke eigenschap van solderen wanneer de meeste elektronische componenten zeer warmtegevoelig zijn! Loodlegeringsoldeer wordt vaak aangeduid door zijn legeringsverhouding zoals 60/40 of 63/37, waarbij het eerste getal de tin is in gewicht en het tweede nummer de hoeveelheid lood in gewicht is. Beide gemeenschappelijke legeringen zijn goed voor gewone elektronica, maar 63/37 is een eutectische legering, wat betekent dat het een scherpe overgang heeft tussen vloeibare en vaste toestanden als de temperatuur verandert. Deze eigenschap helpt koude soldeerverbindingen te verminderen die kunnen optreden wanneer een onderdeel beweegt terwijl het soldeer afkoelt.
Loodsegmentsoldeer is al decennia het standaardsoldeer in de elektronica, maar vanwege de gezondheidskwesties die samenhangen met lood, zijn we begonnen weg te lopen van op lood gebaseerde soldeer. Europa loopt voorop bij het verminderen van lood door het doorvoeren van de Reduction of Hazardous Substances (RoHS) en Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE), die de hoeveelheid lood in elk onderdeel beperkt tot 0,1%. Een van de meest populaire loodvrije legeringen is een legering van 96,5 / 3 / 0,5 met 96,5% tin, 3% zilver en 0,5% koper. Helaas zijn de meeste loodvrije legeringen duurder dan soldeerlegeringen van loodlegeringen, smelten ze bij een hogere temperatuur en hebben ze dus een flux met hogere temperatuur nodig en bieden ze sterkere, maar brossere soldeerverbindingen. Het langdurig gebruik van loodvrije soldeerlegeringen wordt nog bestudeerd, hoewel bepaalde effecten zoals tin-snorharen en soldeerboutslijtage al zijn geïdentificeerd als van invloed op de kwaliteit van loodvrije elektronica op lange termijn.
Soldeer van zilverlegering kan loodvrij of gecombineerd met lood zijn. Zilver werd oorspronkelijk toegevoegd aan loodlegeringssoldeer om een effect te voorkomen dat bekend staat als zilvermigratie wanneer verzilverde componenten werden gesoldeerd. Bij loodhoudend loodsoldeer zal het zilver in een verzilvering uitlogen in het soldeer en ervoor zorgen dat de soldeerverbinding broos wordt en snel breekt. Lood-gelegeerd soldeer met zilver, zoals 62/36/2 soldeer met 2% zilver, 62% tin en 36% lood, beperkt het zilvermigratie-effect en heeft betere algemene eigenschappen dan soldeer van loodlegeringen, maar niet genoeg beter om de verhoging van de kosten.
De juiste soldeer selecteren
Een aantal verschillende functies kan het selecteren van de juiste soldeer een uitdaging maken. Het juiste soldeersel moet rekening houden met het gesoldeerde materiaal, het gebruik van flux, de grootte van de onderdelen die worden gesoldeerd en de potentiële gezondheids- en veiligheidskwesties van het solderen.
Soldeer is beschikbaar met geen, één of meerdere hars (flux) kernen die door het midden van de soldeerdraad lopen. Deze ingebedde colofoniumstroom helpt de soldeervloei en binding aan de te solderen onderdelen, maar soms is de colofoniumflux die in het soldeersel is ingebed om verschillende redenen ongewenst, zoals de reinigingsmethode die na het solderen of de soldeer moet worden gebruikt. aanwezigheid van een sterke zuurflux (zoals zuurfluxsoldeer dat wordt gebruikt in sanitair dat nooit mag worden gebruikt op elektronica) en een afzonderlijke flux is wenselijk.
Soldeersel is ook verkrijgbaar in een aantal diameters, met 0,02 ", 0,063" en 0,04 "als gebruikelijke soldeer diameters.Lagers met grotere diameter zijn ideaal voor grote soldeer taken, vertinnen grotere gauge of meeraderige draden maar maken fijn werk zoals surface mount solderen veel moeilijker.Dit is waar het 0,02 "en 0,04" soldeer heel nuttig wordt.Algemeen kan het meeste werk worden gedaan met alleen het 0,04 "diametersoldeer, vooral in combinatie met een beetje ervaring en voldoende flux.
